PE鋼絲骨架復合管連接工藝展示

PE鋼絲骨架管

?PE鋼絲骨架管又稱(chēng)SRTP管。

?鋼絲網(wǎng)骨架管是鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管的一個(gè)行業(yè)叫法簡(jiǎn)稱(chēng)，是一款改良過(guò)的新型的鋼骨架塑料復合管。

?這種管材是用過(guò)塑后的高強度鋼絲交叉紡織成網(wǎng)做骨架和熱塑性塑料聚乙烯融合而成，鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以高密度聚乙烯(HDPE）為芯管基體，采用高性能的HDPE改性粘結樹(shù)脂將鋼絲骨架與內外層高密度聚乙烯緊密連接在一起，使之具有優(yōu)良的復合效果。因為有了高強度鋼絲增強體被包覆在連續熱塑性塑料之中，因此這種復合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)而有保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。

一、施工準備

材料準備：管件、管材、卷尺鐵錘手板葫蘆，10千瓦發(fā)電機。

機具準備：角磨機，百葉打磨片，直磨機帶柄百葉磨頭。

技術(shù)準備:  對技術(shù)人員進(jìn)行交底，在保證的前提下進(jìn)行施工。

人員準備：用卷尺測量并記錄管件承插深度，在管材上標記出需要插入管件的深度，即為需要打磨的區域，將百葉打磨片裝配到角磨機上，用角磨機打磨管材標記區域，打磨深度以0.1-0.3毫米為宜，打磨完成后再次劃出承插深度線(xiàn)并用干凈塑料袋包裹備用，以保持打磨區域干凈，干燥。用直磨機打磨管件加熱絲區域，打磨深度以0.1-0.3毫米為宜，完成后同樣用干凈塑料袋包裹備用。

注意：打磨好的管材，管件，需要在4小時(shí)內裝配，并于當天焊接完成，裝配好但未焊接的管件，經(jīng)水或其他污物浸泡后，需要重新打磨裝配才能焊接，否則將導致焊接不良而出現滲漏。

工人首先使用角磨機對管件內壁加熱區域和管材的承插處進(jìn)行打磨，打磨深度以0.1-0.3毫米為宜，然后使用酒精擦拭，提高管件與管材在密閉性。

二、管件與管材連接

使用鐵錘墊上厚木板將管件敲進(jìn)去，直至管材端面到承插深度標記位置為止。

三、管材連接

用卷尺和記號筆標記需要插入管件深度，使用兩臺手板葫蘆在180°方向對稱(chēng)用力，緩慢、平穩的拉入管件內，在另外一端墊上木板，使用錘子將其敲入標記位置。

四、管道電熔

在將管材與管件對接完成后，使用電熔機將管材與管件焊接完成，時(shí)間一般控制在15分鐘。注意：裝配過(guò)程及焊接之前，承插區域要保持清潔。

五、溝槽開(kāi)挖

使用機械開(kāi)挖時(shí)，應保留0.2m應用人工清槽。有地下水時(shí)，應進(jìn)行施工降水以保證干槽施工，降水深度在基坑（槽）范圍內不小于基坑（槽）底面以下0.5m，當降水不利地基被擾動(dòng)應進(jìn)行地基處理。

六、管溝回填

?從管底基礎頂至管頂以上0.5m范圍內的溝槽回填材料，用粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂。

?管道敷設基礎中心角2a范圍內必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸處，不得用土或其他材料填充。

七、管道標記

?管道全線(xiàn)在管道上方300mm處設置400mm寬的塑料標識帶，回填時(shí)一并埋設。

?埋地管道每隔100m設置L×B×H=150mm×150mm×1000mm管道標識樁，標明下有輸水管道。

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