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詳細介紹
PE雙壁波紋管概述
1、定義 ：所謂PE雙壁波管是為了在節省原材料而不致使管材的環(huán)剛度下降的前提下，對管材截面進(jìn)行優(yōu)化設計的一種內壁光滑平整、外壁為梯形或弧形波紋狀肋內外壁波紋間為中空、采用擠出成型工藝制成的管材。因為其主要原材料為聚乙烯（PE），故簡(jiǎn)稱(chēng)為PE雙壁波紋管。
2、PE雙壁波紋管的優(yōu)點(diǎn) ：
① 節約原材料，用同樣的原材料做同一外徑的管材時(shí)，波紋管可經(jīng)比實(shí)壁管節省30%以上的原材料；
② 質(zhì)量輕，比重小于鑄鐵管和水泥管的50%；
③ 安裝便捷、施工進(jìn)度快，以傳統水泥管相比，采用PE波紋管可以提高3倍以上安裝進(jìn)度。
④ PE雙壁波紋管采用柔性連接，密封性能好；
⑤生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟性能優(yōu)越。
3、PE雙壁波紋管的應用領(lǐng)域 ：
①市政工程，用于建筑物的地下排水管、排污管、輸水管、通風(fēng)管等；
②電器電信工程，作為電力電纜、光纜、通訊信號電纜的保護管；
③工業(yè)，由于聚乙烯材料具有優(yōu)良的耐酸、堿及耐腐蝕能力，結構壁管可用于化工、醫藥、環(huán)保等行業(yè)的給水和排水管道；
④農業(yè)、園林工程，用于農田、果園、茶園以及林帶排灌，可節水70％，節約用電13.9％，也可用于農村灌溉；
⑤道路工程，可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場(chǎng)、足球場(chǎng)等的滲、排水管；
⑥礦場(chǎng)，用作礦井的通風(fēng)、送風(fēng)管、排水管。
二
產(chǎn)品性能與國家標準
1、 國家標準摘要及解析
國家標準GB/T 19472.1《埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統 第1部分聚乙烯雙壁波紋管材》（本標準第二部分是各種纏繞類(lèi)結構壁管，和雙壁波紋管無(wú)關(guān)）這句話(huà)規定了波紋管的使用條件，若超出這個(gè)使用范圍則標準將不一定能夠適用，應按照使用環(huán)境具體分析。如今年在福州有一個(gè)用于涵洞的工程，波紋管并不是埋在地下的，而是置于涵洞中，涵洞中在雨季會(huì )充滿(mǎn)水，因此產(chǎn)品為水下使用，在設計時(shí)就要考慮到浮力。
2、產(chǎn)品性能
波紋管的三大主要性能指標為環(huán)剛度、耐沖擊性能、環(huán)柔性。
l 環(huán)剛度
環(huán)剛度代表管材抗外壓的能力，單位為kN/m2，環(huán)剛度的數值越大，則管材抗外壓能力越強，相應的管材的壁厚也越厚。
l 耐沖擊性能
使用落錘沖擊的方法，在0±1℃環(huán)境下，真實(shí)沖擊率（TIR）≤10%（可以理解為10個(gè)允許破1個(gè)，但是并不完全等同）。影響耐沖擊性能的因素與影響環(huán)剛度的類(lèi)似。
l 環(huán)柔性
環(huán)柔性檢測設備與環(huán)剛度相同，但是壓縮量更大，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時(shí)立即卸荷，觀(guān)察試樣的內壁是否保持圓滑，有無(wú)反向彎曲，是否破裂，兩壁是否脫開(kāi)。環(huán)柔性反映的是管材耐形變的能力。
除了環(huán)剛度、環(huán)柔性、耐沖擊性能之外，國家標準還對蠕變比率（反映波紋管在外力負載下變形后的蠕變情況，影響產(chǎn)品的使用壽命）和烘箱試驗（反映波紋管內外壁結合強度是否足夠，結構穩定性如何）有要求。
PE雙壁波紋管的原材料
1、 原料的組成 ：PE雙壁波紋管的原材料一般由聚乙烯、增強性功能母料和顏料等組成。如果原材料潮濕，為了提高生產(chǎn)效率，可添加適當的消泡劑。
2、 對原材料性能的要求 ：如何生產(chǎn)出一根低成本，高品質(zhì)的波紋管，很大程度上取決于對原材料的選擇和配方的搭配。
1) 對聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動(dòng)速率（MFR）、氧化誘導時(shí)間（OIT）和密度等。熔體流動(dòng)速率的大小反映了分子量的大小，一般來(lái)說(shuō)，熔體流動(dòng)速率大一點(diǎn)的材料有利于加工成型，并可提高生產(chǎn)效率。但也不能過(guò)大，過(guò)大對環(huán)剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之間為宜。氧化誘導時(shí)間決定了氧化破壞的時(shí)間，對于要求使用50周年的波紋管來(lái)說(shuō)，控制好原材料的氧化誘導時(shí)間是能否保證50年使用壽命的關(guān)鍵。GB/T19472.1-2004中明確規定，波紋管的原材料的氧化誘導時(shí)間應≥20min（200℃）。對中、高密度聚乙烯來(lái)說(shuō)，可通過(guò)改變密度來(lái)調整其性能。因為我們知道密度相對低的聚乙烯可延長(cháng)其脆性破壞的時(shí)間。如圖1所示。
2) 功能母料的選擇也很關(guān)鍵，目前尚無(wú)有關(guān)排水管道專(zhuān)用功能母料的國家標準，各廠(chǎng)家的產(chǎn)品的性能不盡一致。選用功能母料時(shí)應當充分考慮其分散性、偶聯(lián)性和對聚乙烯改性的程度。
3) 配方是否合理也決定著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量。一些廠(chǎng)家為降低成本，無(wú)限制的增加功能母料，這樣的產(chǎn)品既無(wú)法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，也失去了長(cháng)遠的發(fā)展和核心競爭的能力。典型的合理配方如下表：
成型原理
1、成型機 ：波紋管成型機是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設備，關(guān)系到管材的質(zhì)量和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也多種多樣，并且不同于其它管材的成型設備。
按模塊裝配方式可分為：立式和臥式（水平式）兩種 ，立式成型裝置可使模塊上下開(kāi)合，并且占地面積小、結構緊湊，但模塊更換較困難，特別是大口徑模塊的更換；水平式（又稱(chēng)為臥式）成型裝置可使模塊水平開(kāi)合（通常只有大口徑的成型設備），占地面積較大，但更換模塊比立式方便。而且模塊內設計了冷卻水循環(huán)通道，以水作為冷卻介質(zhì)，大幅度提高了生產(chǎn)的速度。
按定型方式可分為：氣壓定型和真空定型兩種 ，目前部分廠(chǎng)家采用氣壓定型法設備，也就是將壓縮空氣通過(guò)機頭模芯支座上的筋條和固定在模芯上的螺塞加到外層管坯內腔，使管坯緊貼在模塊上，形成波峰。這種設備生產(chǎn)出來(lái)的制品可以是任意截面，還可以提高波紋管的質(zhì)量，減少凹凸波紋寬度上有厚度誤差，并且減少廢品，還大大簡(jiǎn)化了制品內冷卻設備的結構和機頭結構。但是壓縮空氣的波動(dòng)使管材的波峰不盡一致，產(chǎn)品的外觀(guān)較難控制。
2、成型模塊 ：波紋管的成型模具主要就是模塊，它決定著(zhù)管材的基本結構和尺寸。隨著(zhù)成型方式的不同，以及模塊運動(dòng)軌跡的不同，模塊的結構也有所不一樣。目前大多生產(chǎn)線(xiàn)是通過(guò)模塊抽真空將料坯吸附在模具內表上，模塊上就必須有抽真空用的通道。成型模塊的結構直接決定著(zhù)管材的環(huán)剛度。結構如圖3所示：
工藝流程圖
圖4 雙壁波紋管生產(chǎn)工藝流程圖
開(kāi)機過(guò)程中的注意事項
①擠出機啟動(dòng)之前必須檢查各區段溫度是否正常，如發(fā)現異常，必須待處理完畢后方能啟動(dòng)擠出機，以免損壞螺桿等部件或噴料傷人；
②各開(kāi)機條件具備后啟動(dòng)主機，剛啟動(dòng)主機時(shí)必須將熔體壓力控制在一定范圍內，以免料溫過(guò)高而噴料傷人；
③擠出時(shí)要觀(guān)察主機電流和壓力，如果電流和壓力過(guò)大，必須先檢查、排除故障后才能開(kāi)機，以免損壞設備；
④隨時(shí)監測主電機、減速箱的溫度和聲音，如有異常，及時(shí)報告設備管理人員，確定是否停機；
⑤水套的材質(zhì)較軟，更換規格時(shí)不能與金屬物相撞，處理?yè)p傷處時(shí)不能用800目以下的砂紙打磨；
⑥成型機正常運轉時(shí)要隨時(shí)觀(guān)察所有軸承及附件的完好情況，如有損壞或異常要及時(shí)更換和處理；
⑦成型機的潤滑系統要隨時(shí)保證運行正常，否則必須立即停止成型機；
⑧成型機的移動(dòng)軌道要保持清潔；
⑨每次更換模塊時(shí)必須清理干凈；
⑩每次更換模塊時(shí)必須檢查所有的銷(xiāo)子和定位槽是否完好，如有異常情況時(shí)要處理好后才能安裝；
?模塊的轉運、安裝、拆卸要格外小心，嚴禁損傷任何部位；
?上下模塊（臥式為左右模塊）不能壓得太緊，以防將模塊壓變形或成型機主電機過(guò)載；
?真空泵要定期清理過(guò)濾網(wǎng)和泵腔內的水垢，以免影響真空度或損壞電機。
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